Многоканальная автоматизированная система вихретокового контроля гильз цилиндров относится к пороговым средствам контроля с возможностью оценки параметров дефектов. Она предназначена для надежного выявления дефектов типа нарушения сплошности металла – продольных и поперечных трещин, расположенных в  готовых гильзах цилиндров.

Система обеспечивает контроль различных типоразмеров гильз с внутренними диаметрами 100 - 140 мм и высотой 200 – 300 мм. Блоки преобразователей на каждый конкретный типоразмер гильзы изготавливаются отдельно.

В основе системы лежит многоканальный вихретоковый дефектоскоп в составе 34 независимых каналов объединенных в основном в двух широкозахватных блоках вихретоковых преобразователей (в дальнейшем ВТП), обеспечивающих одновременный контроль внутренней и внешней поверхности гильзы. Система базируется на специальном столе контроля, на котором размещены модули и блоки системы :

·        модуль пневмоперемещения блока преобразователей в зону контроля;

·        модуль пневмоподвода ведомого ролика к гильзе;

·        блок подготовки воздуха;

·        модуль в составе электродвигателя и привода для обеспечения вращения гильзы относительно неподвижных преобразователей при контроле;

·         два вихретоковых преобразователя контроля бурта и канавки гильзы;

·         блок контроля установленных механических параметров;

·         Световой/звуковой (имеется линейный аудио выход) сигнализатор дефектов;

·         кнопки пуска и начала работы.

А так же электронный модуль в составе:

·         многоканальный вихретоковый дефектоскоп;

·         блок бесперебойного питания;

·         сенсорный монитор

·         одноплатный промышленный компьютер, производительность которого обеспечивает обработку сигналов из зоны контроля в режиме реального времени;

·         блок управления периферийными устройствами (устройство управления пневмоприводами, двигателем, сигнализатор дефектов)

·         Блок вихретоковых преобразователей

Взаимодействие блоков и модулей системы, обработка полученных сигналов, а также архивация результатов контроля осуществляется посредством промышленного одноплатного компьютера, вмонтированного в систему и оригинального программного обеспечения.

 

 

Технические  характеристики:

 

·        Диапазон рабочих частот от 2 до 2000 КГц с шагом изменения частоты 1 кГц.

·        Сила тока на возбуждающих катушках ВТП – 0,35А.

·        Напряжение генератора сигналов меняется от 2 до 25В с шагом 0,1В

·        Усиление сигнала производится в диапазоне от -22 до 20дБ с шагом 6 дБ.

·        Выявляются трещины, ширина раскрытия которых от 0,01 мм, и глубиной от 0,2 мм на внутренней и наружной поверхностях гильз цилиндров.

·        Многоканальный дефектоскоп помимо электронного блока включает в себя 2 широкозахватных преобразователя по 16 каналов, закрепленных в подъёмно – опускаемом блоке и 2 неподвижно закрепленных на рабочем столе.

·        Линейная скорость контроля гильзы составляет 50-70мм/с, что при продолжительности контроля в 10 секунд обеспечивает достоверный контроль 100% поверхности гильзы

Диалог с ПО (программным обеспечением) в «Режиме настройки» осуществляется  через сенсорный экран.

 

Время контроля одной гильзы составляет 10 секунд. За это время гильза успевает сделать четыре полных оборота вокруг собственной оси, что повышает надежность контроля. Полный цикл контроля гильзы вместе с операциями установки оператором гильзы в зону контроля, запуск процесса контроля, контроль и удаление гильзы из зоны контроля после его завершения составляет 20-25с. Результаты контроля  представляются на 15” сенсорном экране в виде компьютерной модели сечения  гильзы с зеленым фоном (рис. ), в случае наличия трещины, прорисовывается  красным цветом дефект с индикацией её глубины. При выявлении дефекта по центру модели сечения гильзы выдается сообщение «БРАК». При отсутствии дефекта выдается сообщение «ГОДЕН».

 

Высокая степень автоматизации системы и программное обеспечение позволяет в режиме «Измерение» проводить контроль персоналом не имеющим специальной подготовки в области вихретокового контроля. В режиме «Настройки» возможна отдельная настройка каждого канала. Для работы в режиме «Настройки» допускается только специально обученный персонал.